聚酰亞胺(PI)是一種新型耐高溫?zé)峁绦怨こ趟芰?,由于其在?69~400℃的大范圍溫度內(nèi)能保持較高的物理機(jī)械性能,同時(shí)可在-240~260℃的空氣中長(zhǎng)期使用,并具有優(yōu)異的電絕緣性、耐磨性、抗高溫輻射性能和物理機(jī)械性能,因此廣泛用于機(jī)電、電子電氣、儀表、石油化工、計(jì)量等領(lǐng)域,并已成為全球火箭、宇航等尖端科技領(lǐng)域不可缺少的材料之一。
聚酰亞胺自美國(guó)杜邦公司首先實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)以來(lái),日本的東麗杜邦、宇部興產(chǎn)、鐘淵化學(xué)和三菱化學(xué)等公司隨后也相繼開發(fā)和生產(chǎn)了聚酰亞胺樹脂及薄膜,前蘇聯(lián)也先后開發(fā)出20多個(gè)品種牌號(hào)。另外,日本聚酰亞胺公司還建有一套400 噸/年的熱固性雙馬來(lái)酰亞胺的設(shè)備,原法國(guó)羅納普朗克公司還可以生產(chǎn)聚酰胺酰亞胺樹脂。
從需求上看,聚酰亞胺主要的消費(fèi)地區(qū)集中在美國(guó)、 日本和西歐。 據(jù)統(tǒng)計(jì),2000年美國(guó)、日本和西歐的聚酰亞胺的需求量分別為1萬(wàn)噸、3000噸和3200噸, 主要用于模塑制件、漆包線涂料和薄膜的生產(chǎn)。
近年來(lái),國(guó)外各大公司均在不斷擴(kuò)大聚酰亞胺的生產(chǎn)規(guī)模,開發(fā)新品種和新牌號(hào),尋求進(jìn)一步降低成本的方法,并通過(guò)開發(fā)熱塑性聚酰亞胺和采用共混改性的方法,進(jìn)一步改進(jìn)聚酰亞胺的加工性能。比如,聚酰亞胺與雙馬來(lái)酰亞胺、雙馬來(lái)酰亞胺與環(huán)氧樹脂等進(jìn)行共混改性,可提高材料的加工性及其他性能。
目前,聚酰亞胺HF復(fù)合薄膜主要用于制造H級(jí)薄膜導(dǎo)線和航空導(dǎo)線。其中,H級(jí)薄膜導(dǎo)線主要用于電氣機(jī)車和內(nèi)燃機(jī)車的電機(jī)中,航空導(dǎo)線主要用于飛機(jī)動(dòng)力線和儀表線。聚醚酰亞胺塑料制品不僅在火箭、衛(wèi)星等高科技領(lǐng)域已開始得到應(yīng)用,在汽車、辦公設(shè)備、家電、機(jī)械密封零件等領(lǐng)域也有廣泛的應(yīng)用。另外,隨著近年來(lái)電子工業(yè)的發(fā)展,撓性聚酰亞胺復(fù)銅箔的用量也在不斷增加,而雙馬來(lái)酰亞胺與環(huán)氧樹脂制成的復(fù)合材料在航空航天領(lǐng)域也有著廣闊的應(yīng)用前景。
我國(guó)聚酰亞胺的研究工作早在20世紀(jì)60年代就已開始,到上世紀(jì)末,全國(guó)總計(jì)年生產(chǎn)能力已超過(guò)500噸,預(yù)計(jì)到2005年,年生產(chǎn)能力可達(dá)到1000噸。 但與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家相比,我國(guó)目前的聚酰亞胺樹脂及薄膜的生產(chǎn)規(guī)模較小,價(jià)格和成本較高,產(chǎn)品的質(zhì)量也有一定差距。因此,進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量,加大系列產(chǎn)品的研制和原材料生產(chǎn)技術(shù)的開發(fā)力度,提高在國(guó)際上的競(jìng)爭(zhēng)能力,將成為今后我國(guó)聚酰亞胺工業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)。
公司地址:南京市浦口經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)蘭花路19號(hào)可成科技園18棟